1)设备地：二手反应釜应设备在符合防爆请求的高压操作室内，在配备多台反响釜时，应分开放置，每两台之间运用的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
(2)翻开包装后查看设备有无损坏，依据设备类型按结构图将设备设备起来，所配备件依照装箱单查清。加热方法假如是导热油电加热，请依照运用温度采购相应类型的导热油加入，加入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经过加油口往里加油，待油位口流油时即可;后将油位口拧死，勿将加油口拧死避免发生压力。
(3)釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧，到达杰出的密封作用。拧紧螺母时，有必要对角对称，屡次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用。对密封面应格外加以保护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦拭洁净，格外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可运用上万次以上。
(4)阀门、压力表、阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在安装时，均须涂改润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需轻轻滚动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，避免损坏密封面。
(5)设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。

 二落实动火作业防范措施：包括四个方面：拆卸拿离；隔离遮盖；清理现场；检查确认。三强化培训关：对化工生产行业的从业人员要相对，加强职工的工艺和操作纪律，制定并严格执行操作规程。职工业务素质水平和生产操作技能。
  制定事故应急预案，进行演练，职工事故状态下的应变能力。四设置防火装置：常见的在生产中广泛使用并取得良好效果的有：①阻火设备。它包括液封水封井阻火器等，其作用是防止火焰闯入反应釜设备管道或阻止火焰在其间扩展。
  ②防爆泄压设备。包括阀片（防爆片）放空管等，安装于压力容器管道等生产设备上，起降压防爆作用。③火星熄灭器。安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃。④自动探测器。用于检测可燃气体浓度温度。